天津液体乳化罐厂家

乳化罐定制应该注意什么？与传统乳化罐相比，真空乳化罐具有明显的应用优势。经真空乳化罐加工的产品不只有光泽，而且质地细腻，延展性好。另外，真空乳化罐是通过智能化系统进行的，很大提高了生产效率。为了保证真空乳化功能的正常稳定运行，必须做好其维护工作，减少使用故障，延长使用寿命。真空均质乳化罐适用于常压、真空、正压作业。转子、定子配合精细，工作头爪式结构，双向吸料，剪切效率高。剪切头由转子和定子组成。转子具有强大的动能由于其极高的线性速度和高频机械效应,所以材料受到剪切的电感效应,离心揉捏、液体层摩擦,影响撕裂和湍流在转子和定子之间的差距,然后达到放松的效果,研磨、乳化性。乳化罐如何正确操作：检查相应乳化罐设备的鼓风机、排气扇是否运行正常。天津液体乳化罐厂家

乳化罐的作用是对物料进行高效快速的分散、剪切、乳化，使物料均匀的分散在一种或多种不相容的物料中，并使其水合成为相对稳定的乳化液，具有操作简便，性能稳定，均质性好，生产效率高，清洗方便，占地面积少，自动化程度高等特点。乳化罐是依靠电机带动带有定转子的乳化头转动，而实现高切线速度和强劲的动能，使物料在定转子之间的间隙中受到强劲的剪切、挤压、摩擦、撕裂、湍流等综合作用，形成乳液状。乳化罐对物料的乳化效果还在于乳化的时间、乳化的温度、乳化循环的次数、乳化的转速等。黑龙江实验室乳化罐价格表乳化罐的用途：食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等。

分散乳化罐的配置有哪些？分散乳化罐的分散乳化可设计为高剪切乳化罐与分散头；高剪切乳化罐、分散头与低速搅拌头；高剪切乳化罐、分散头与乳化泵（罐外循环乳化）等多种形式，根据生产工艺选择罐内分散乳化或循环分散乳化。分散乳化罐上可根据要求安装控制箱、人孔、视镜、压力表、液位计、接管口等。分散乳化罐罐体均采用优良304或316L材质制作，罐内表面镜面抛光处理，无卫生死角。分散乳化罐可根据客户不同的生产工艺要求对分散乳化罐进行定制生产，定制分散乳化罐更贴合客户生产工艺，提高生产效率。

乳化罐操作流程：乳化罐开机前检查：1、检查各压力表等是否检定且在检定有效期内，如超出，应更换经过检定且在检定有效期内的仪表。检查安全阀是否通气畅快，每班需用饮用水清洗；2、检查乳化罐各附件有无跑、冒、滴、漏现象；3、检查减压后蒸汽管道压力（小于0.4MPa）。乳化罐开机运行：1、首先加入物料，严禁空罐开机，物料不得低于5%容积。以免烧坏搅拌机轴套。添加物料不能超过罐体容积的百分之七十，以免搅拌时物料溢出，造成烫伤；2、打开搅拌电机断路器,开始搅拌；3、打开蒸汽截止阀，调至合适开度。检查疏水阀有无排水。如无排水，请通知设备动力部维修。观察罐体温度表，温度超过设定值时适当关小截止阀。乳化罐在运行中要严格执行工艺操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备。

乳化罐需要在什么条件情况下需要抽真空呢？乳化罐抽真空的主要作用是用来除去气泡，由于乳化罐内均质器（乳化头）在对物料进行乳化均质时，转速可达到2800RPM。物料在高速运转的情况下，容易产生大量的气泡，从而影响生产制品的品质。我们抽真空是为了使罐内物料在真空状态下瞬间均匀分散乳化，在生产搅拌过程中不再产生气泡，保证生产产品的细腻稳定。乳化罐厂家的乳化罐设备采用不锈钢304或316L材备乳化头、视镜、空气呼吸器、压力表、人孔、清洗球、脚轮、温度计、液位计等，可根据客户要求配置。高剪切乳化罐适用于常压、真空、正压工况下工作。山西高速乳化罐哪家强

乳化罐在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于乳化罐的罐压。天津液体乳化罐厂家

在生产中，由于乳化罐的老化或操作不当会导致日常生产过程中设备故障，那么我们该如何解决呢？1，在打开之前，需要向泵头供应冷却水，以免机械密封变干或破裂。2，须在使用之前清洗好设备。3，在添加乳化罐材料之前，先打开纯净水阀，然后喷雾以冲洗乳化罐的内壁，并排出所有冲洗水；4，在升起和关闭盖子的过程中，在继续操作之前必须停止乳化罐和所有乳化头的缓慢搅拌。5，如果乳化泵工作正常，则在泵体中是否有材料泄漏的情况下，请务必小心。如果发现泄漏，应立即停止设备运行以确定原因并纠正，然后更换机械密封。天津液体乳化罐厂家

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